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湖南某电解锌企业二十多年来一直采用锌精矿为原料，随着资源的逐渐枯竭，计划将生产线分期更换原料为杂次含锌原料，今年二月与本公司签订日处理1000m³硫酸锌液离子交换法高效除氯技术服务及装置建设项目，本公司承担装置设计、建设、试运行调试和人员培训全套工作，该项目采用本公司2013年开发的高效离子交换除氯技术及装置，并在此基础上结合多年的工业实际运行情况做了进一步技术系统优化。

四月底开始土建施工，五月份交换柱等主要设备进场然后进行安装施工，六月中旬开始进液进入设备调试和试运行，6月30日完成项目验收。

技术指标：

日处理含氯硫酸锌液            ≥ 1000m³(二期可处理2000m³)

硫酸锌液含氯量                  ≤ 2000mg/L

    经过离子交换装置后含氯量  ≤ 400mg/L

 

技术和项目背景：

本公司于2008年研发成功并在国内首次实现工业化运行的电解锌工业离子交换法除氯技术，迄今已在十多个省市区的六十多家企业成功应用。初期开发应用的离子交换法除氯技术采用的设备类型为固定床，优点是过程稳定、便于控制、技术成熟，缺点是过程设备效率低、离子交换树脂用量大、投资偏高、占地面积偏大、物耗偏高。

针对固定床技术的缺陷，本公司进行了大量的改进性实验研究，对影响树脂工作交换容量的各项因素、不同工艺参数下树脂床层的稳定性、树脂床层工作状态下离子的分布特性、离子交换树脂吸附和解吸过程的动力学等方面进行了系统的研究，在此基础上，研发了高效除氯的离子交换技术及装置，进行了工艺过程的模拟实验和仿真设计，于2012年7月在工厂通过了中试，2014年8月通过了工业化运行验收。离子交换法高效除氯技术和装置具有以下优点：

1.研发的离子交换法高效除氯工艺技术可行，各项经济技术指标稳定；

2.采用高效除氯工艺，与固定床技术比较，离子交换树脂的工作吸附容量提高30%以上；

3.设备的处理效率得到显著提高。在同等液体条件下，与固定床技术比较，离子交换吸附氯离子的工作效率提高两倍左右，整个工作周期的工作效率提高一倍以上；

4.与固定床技术比较，离子交换法除氯过程的废水量减少一半，除氯综合处理成本减少三分之一；

5.由于以上所述的技术进步，新技术的设备投资和单位处理费用均明显降低，废水产生量也明显减少。

 

 

（诚技科技）