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2017年7月初，本公司与东北某企业签订离子交换法高效除氯技术对原有的固定床除氯装置进行技改项目，本公司承担装置设计、装置技改、试运行调试和人员培训全套工作。此前该企业采用的是固定床离子交换柱对硫酸锌溶液进行除氯，固定床离子交换法除氯技术和装置存在过程设备效率低、离子交换树脂用量大、废水量大、投资偏高、占地面积偏大、物耗偏高的缺陷，针对固定床离子交换除氯技术和装置存在的不足，本公司于2013年开发了高效除氯的离子交换技术及装置。项目实施后，于2018年上半年完成装置建设，此后由于该企业原料的变化，装置试运行暂停。

2018年底，企业继续采用含氯含锌原料，锌液除氯成为企业的技术难题，暂停的离子交换法高效除氯技改项目继续实施。经过流程改造，于2019年1月初进入调试，经过十余天的调试，经考核，达到合同约定的各项技术经济指标和要求，于1月19日通过了项目验收。

 

技术和项目背景：

本公司于08年研发成功并在国内湖南鑫海锌品公司实现工业化运行的电解锌工业离子交换法除氯技术，迄今已在十多个省市区的六十多家企业成功应用。已开发应用的离子交换法除氯技术采用的设备类型为固定床，优点是过程稳定、便于控制、技术成熟，缺点是过程设备效率低、离子交换树脂用量大、投资偏高、占地面积偏大、物耗偏高。

针对现有技术的缺陷，本公司进行了大量的改进性实验研究，对影响树脂工作交换容量的各项因素、不同工艺参数下树脂床层的稳定性、树脂床层工作状态下离子的分布特性、离子交换树脂吸附和解吸过程的动力学等方面进行了系统的研究，在此基础上，研发了高效除氯的离子交换技术及装置，进行了工艺过程的模拟实验和仿真设计，于2012年7月在工厂通过了中试。中试获得以下结论和成果：

1.研发的离子交换法高效除氯工艺技术可行，各项经济技术指标稳定；

2.采用高效除氯工艺，与已有的技术比较，离子交换树脂的工作吸附容量提高30%以上；

3.设备的处理效率得到显著提高。在同等液体条件下，与已有的技术比较，离子交换吸附氯离子的工作效率提高两倍左右，整个工作周期的工作效率提高一倍以上；

4.与已有的技术比较，离子交换法除氯过程的废水量减少一半，除氯综合处理成本减少三分之一；

5.由于以上所述的技术进步，新技术的设备投资和单位处理费用均明显降低，废水产生量也明显减少。

典型项目高效除氯技术和固定床除氯技术的指标对比：

http://www.smtf.net.cn/main/2007769143740/Page/200832022483220/NewsDetail.asp?NewsID=20140519160056734

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